混合制粒是將原粉，輔助粉和粘合劑混合到軟質(zhì)材料中并干燥顆粒的過程。傳統(tǒng)上，軟物料的生產(chǎn)是在槽式混合機中進行的，以制造軟物料，然后將顆粒通過擺動式制粒機潤濕。但是，它們在干燥爐中干燥成干燥顆粒。該方法收率低，強度高，污染嚴(yán)重，生產(chǎn)周期長。近來，它已被高速混合制粒機和沸騰干燥制粒機的連續(xù)生產(chǎn)操作方法或一步制粒法逐漸取代。

　　混合制粒機的攪拌槳在加入粘合劑后，將物料干濕混合。根據(jù)材料和粘合劑的特性，攪拌槳的轉(zhuǎn)速可以確保運動產(chǎn)生渦流并使材料充分混合。同時，切粒刀的橫截面將分散的物料*破碎成顆粒；制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度可使物料產(chǎn)生三維運動，顆粒發(fā)生碰撞，摩擦和剪切，從而使摩擦均勻，致密，并形成形狀穩(wěn)定的球形顆粒?；旌蠒r間，攪拌葉片和制粒刀的速度，干燥后的制粒質(zhì)量和均勻度等均滿足固體制劑生產(chǎn)工藝的要求。
 

　　1、整個機器由可編程邏輯（人機界面選項）和統(tǒng)一過程控制。為確保質(zhì)量穩(wěn)定，還可以執(zhí)行手動操作以促進過程參數(shù)和過程的探索。

　　2、攪拌刀和切刀均采用變頻調(diào)速，易于控制粒徑。

　　3、對旋轉(zhuǎn)軸腔進行充氣和密封，以消除灰塵粘附現(xiàn)象。具有自動清潔功能。

　　4、圓錐形的槽使物體搖晃和滾動均勻。水箱的底部夾有內(nèi)置的水冷循環(huán)系統(tǒng)。恒溫性能優(yōu)于一般的空氣冷卻系統(tǒng)，從而提高了孩子的素質(zhì)。

　　5、混合制粒機自動打開和關(guān)閉，排出口與干燥設(shè)備匹配，大型型號帶有自動扶梯，操作簡便。

　　6、帶有槳葉提升系統(tǒng)，更有利于槳葉和鍋體的清潔。